Fabrication avancée
0
㎡
Zone de l'usine
0
Lignes de production
0
Unités
Production mensuelle
0
+
Travailleurs qualifiés
Cadre fiable pour bureau debout Factory
Notre usine automatisée de 26 640㎡ utilise une technologie de pointe et respecte les normes ISO 9001, ce qui garantit que nos cadres de bureau debout répondent constamment aux normes mondiales les plus strictes en matière de performance et de fiabilité.
Infrastructure de production à grande échelle
Dotée d'équipements de production de pointe à toutes les étapes, notre usine est conçue pour la fabrication à grande échelle, ce qui garantit une production efficace et de haute précision de cadres de bureau de qualité supérieure. Nous investissons continuellement dans l'amélioration de nos capacités afin de répondre aux demandes croissantes du marché.
Processus de fabrication d'un bureau debout en 10 étapes
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Préparation des matériaux
Nous ne nous procurons que les matériaux les plus nobles, notamment des tôles, des moteurs, des systèmes de commande et des composants de transmission de première qualité, afin de garantir que chaque cadre de bureau que nous produisons est durable, fiable et construit pour durer.
Découpe laser Fabrication
En utilisant des machines de découpe au laser de premier ordre, nous obtenons des tolérances aussi étroites que ±0,1 mm. Résultat : des bords nets et sans bavures, une réduction du besoin de traitement secondaire et une production plus rapide et plus efficace.
Soudage et cintrage
Nous combinons le soudage laser robotisé pour les pièces standard et le soudage manuel qualifié pour les travaux complexes sur mesure, ce qui garantit des soudures solides, fiables et exemptes de défauts.
Le pliage est effectué avec la précision de la CNC, en maintenant des dimensions précises pour les formes complexes.
Polonais
Tous les composants sont polis à la main si nécessaire, en éliminant les points de soudure et les défauts. Ce souci du détail garantit des surfaces lisses, une meilleure adhérence du revêtement et une meilleure esthétique du produit.
Revêtement par poudre
Nous utilisons des peintures en poudre respectueuses de l'environnement qui sont conformes aux normes REACH et ROHS. Le revêtement est appliqué par voie électrostatique et durci dans des fours de séchage, créant ainsi une finition durable, résistante aux rayures et à la corrosion, avec un aspect uniforme.
Assemblée
Chaque unité est méticuleusement assemblée par nos techniciens selon des procédures opératoires normalisées strictes, avec des vérifications approfondies de la stabilité, du levage en douceur et de l'absence de bruit, afin de garantir que le produit final fonctionne parfaitement.
Inspection de la qualité
Nous effectuons des contrôles à chaque étape, notamment en vérifiant les composants tels que les colonnes, les contrôleurs et le câblage, et en nous assurant de leur précision, de leur fonctionnalité et de leur apparence. Tout problème entraîne une réinspection des 100%, ce qui garantit une qualité élevée pendant la production.
Essai de fatigue
Les cadres des bureaux sont soumis à des tests de fatigue, simulant des années d'utilisation par l'application d'un poids et de mouvements continus, afin de vérifier leur stabilité et leur durabilité à long terme dans des conditions réelles.
Emballage
Nous utilisons des cartons ondulés à 5 couches avec de la mousse EPE ou du papier nid d'abeille, testés pour résister à une pression d'empilage allant jusqu'à 300 kg.
Chargement
Des mesures de protection sont intégrées aux marchandises, telles que des palettes renforcées et un empilage soigneux, afin de minimiser les risques logistiques et de permettre une livraison sûre et fiable.
Préparation des matériaux
Nous ne nous procurons que les matériaux les plus nobles, notamment des tôles, des moteurs, des systèmes de commande et des composants de transmission de première qualité, afin de garantir que chaque cadre de bureau que nous produisons est durable, fiable et construit pour durer.
Découpe laser Fabrication
En utilisant des machines de découpe au laser de premier ordre, nous obtenons des tolérances aussi étroites que ±0,1 mm. Résultat : des bords nets et sans bavures, une réduction du besoin de traitement secondaire et une production plus rapide et plus efficace.
Soudage et cintrage
Nous combinons le soudage laser robotisé pour les pièces standard et le soudage manuel qualifié pour les travaux complexes sur mesure, ce qui garantit des soudures solides, fiables et exemptes de défauts.
Le pliage est effectué avec la précision de la CNC, en maintenant des dimensions précises pour les formes complexes.
Polonais
Tous les composants sont polis à la main si nécessaire, en éliminant les points de soudure et les défauts. Ce souci du détail garantit des surfaces lisses, une meilleure adhérence du revêtement et une meilleure esthétique du produit.
Revêtement par poudre
Nous utilisons des peintures en poudre respectueuses de l'environnement qui sont conformes aux normes REACH et ROHS. Le revêtement est appliqué par voie électrostatique et durci dans des fours de séchage, créant ainsi une finition durable, résistante aux rayures et à la corrosion, avec un aspect uniforme.
Assemblée
Chaque unité est méticuleusement assemblée par nos techniciens selon des procédures opératoires normalisées strictes, avec des vérifications approfondies de la stabilité, du levage en douceur et de l'absence de bruit, afin de garantir que le produit final fonctionne parfaitement.
Inspection de la qualité
Nous effectuons des contrôles à chaque étape, notamment en vérifiant les composants tels que les colonnes, les contrôleurs et le câblage, et en nous assurant de leur précision, de leur fonctionnalité et de leur apparence. Tout problème entraîne une réinspection des 100%, ce qui garantit une qualité élevée pendant la production.
Essai de fatigue
Les cadres des bureaux sont soumis à des tests de fatigue, simulant des années d'utilisation par l'application d'un poids et de mouvements continus, afin de vérifier leur stabilité et leur durabilité à long terme dans des conditions réelles.
Emballage
Nous utilisons des cartons ondulés à 5 couches avec de la mousse EPE ou du papier nid d'abeille, testés pour résister à une pression d'empilage allant jusqu'à 300 kg.
Chargement
Des mesures de protection sont intégrées aux marchandises, telles que des palettes renforcées et un empilage soigneux, afin de minimiser les risques logistiques et de permettre une livraison sûre et fiable.
Les avantages de notre capacité de production
Livraison rapide
Notre flux de production optimisé et notre programmation stratégique permettent de livrer vos commandes dans un délai de 15 à 25 jours, ce qui vous permet de faire avancer vos projets sans retard.
Une qualité constante
Soutenu par la certification ISO 9001 et un contrôle de qualité strict, chaque produit est garanti conforme aux normes CE, ROHS et internationales, ce qui assure une qualité de livraison constante.
Rapport coût-efficacité
Notre production hautement modulable et nos opérations allégées réduisent considérablement les coûts globaux, ce qui nous permet de proposer des tarifs compétitifs et une valeur exceptionnelle.