Fabricación avanzada
0
㎡
Área de la fábrica
0
Líneas de producción
0
Unidades
Producción mensual
0
+
Trabajador calificado
Fábrica confiable de estructuras para escritorios de pie
Nuestra fábrica automatizada de 26,640 m² utiliza tecnología de vanguardia y cumple con las normas ISO 9001, lo que garantiza que los marcos de nuestros escritorios de pie cumplan sistemáticamente con los más altos estándares mundiales de rendimiento y confiabilidad.
Infraestructura de fabricación a gran escala
Con equipos de producción avanzados en todas las etapas, nuestra fábrica está diseñada para la fabricación a gran escala, lo que garantiza una producción eficiente y de alta precisión de estructuras de escritorio de la mejor calidad. Invertimos continuamente en mejorar nuestras capacidades para satisfacer las crecientes demandas del mercado.
Máquina de corte por láser
Máquina de soldadura láser automática
Máquina cortadora láser de tuberías
Máquina dobladora
Máquina estampadora
Proceso de fabricación de escritorios de pie en 10 pasos
Preparación del material
Solo utilizamos los mejores materiales, incluyendo chapas metálicas, motores, sistemas de control y componentes de transmisión de primera calidad, para garantizar que todos los armazones de escritorio que producimos sean duraderos, confiables y estén fabricados para resistir el paso del tiempo.
Fabricación mediante corte por láser
Gracias al uso de máquinas de corte por láser de última generación, logramos tolerancias tan precisas como ±0,1 mm. El resultado: bordes limpios y sin rebabas, menor necesidad de procesamiento secundario y una producción más rápida y eficiente.
Soldadura y doblado
Combinamos la soldadura láser robotizada para piezas estándar con la soldadura manual especializada para trabajos personalizados complejos, lo que garantiza soldaduras resistentes, confiables y sin defectos.
El doblado se realiza con precisión CNC, manteniendo dimensiones exactas para formas complejas.
Polaco
Todos los componentes se pulen a mano cuando es necesario, eliminando puntos de soldadura y defectos. Esta atención al detalle garantiza superficies lisas, una mejor adherencia del recubrimiento y una estética mejorada del producto.
Recubrimiento en polvo
Utilizamos recubrimientos en polvo ecológicos que cumplen con las normativas REACH y ROHS. El recubrimiento se aplica de forma electrostática y se cura en hornos de curado, lo que crea un acabado duradero, resistente a los rayones y a la corrosión, con un aspecto uniforme.
Ensamblaje
Cada unidad es meticulosamente ensamblada por nuestros técnicos siguiendo estrictos procedimientos operativos estándar, con minuciosas comprobaciones de estabilidad, elevación suave y funcionamiento sin ruidos, lo que garantiza que el producto final funcione a la perfección.
Inspección de calidad
Realizamos verificaciones en cada paso, incluyendo la comprobación de componentes tales como columnas, controladores y cableado, y nos aseguramos de su precisión, funcionalidad y apariencia. Cualquier problema da lugar a nuevas inspecciones 100%, lo que garantiza una alta calidad durante la producción.
Prueba de fatiga
Los armazones de los escritorios se someten a pruebas de fatiga, simulando años de uso mediante la aplicación de peso y movimiento continuo, verificando su estabilidad y durabilidad a largo plazo en condiciones reales.
Empaque
Utilizamos cajas de cartón corrugado de 5 capas con espuma EPE o papel alveolar, probadas para soportar hasta 300 kg de presión de apilamiento.
Cargando
Las medidas de protección están integradas en los productos, como palés reforzados y un apilamiento cuidadoso, lo que minimiza los riesgos logísticos y permite una entrega segura y confiable.
Preparación del material
Solo utilizamos los mejores materiales, incluyendo chapas metálicas, motores, sistemas de control y componentes de transmisión de primera calidad, para garantizar que todos los armazones de escritorio que producimos sean duraderos, confiables y estén fabricados para resistir el paso del tiempo.
Fabricación mediante corte por láser
Gracias al uso de máquinas de corte por láser de última generación, logramos tolerancias tan precisas como ±0,1 mm. El resultado: bordes limpios y sin rebabas, menor necesidad de procesamiento secundario y una producción más rápida y eficiente.
Soldadura y doblado
Combinamos la soldadura láser robotizada para piezas estándar con la soldadura manual especializada para trabajos personalizados complejos, lo que garantiza soldaduras resistentes, confiables y sin defectos.
El doblado se realiza con precisión CNC, manteniendo dimensiones exactas para formas complejas.
Polaco
Todos los componentes se pulen a mano cuando es necesario, eliminando puntos de soldadura y defectos. Esta atención al detalle garantiza superficies lisas, una mejor adherencia del recubrimiento y una estética mejorada del producto.
Recubrimiento en polvo
Utilizamos recubrimientos en polvo ecológicos que cumplen con las normativas REACH y ROHS. El recubrimiento se aplica de forma electrostática y se cura en hornos de curado, lo que crea un acabado duradero, resistente a los rayones y a la corrosión, con un aspecto uniforme.
Ensamblaje
Cada unidad es meticulosamente ensamblada por nuestros técnicos siguiendo estrictos procedimientos operativos estándar, con minuciosas comprobaciones de estabilidad, elevación suave y funcionamiento sin ruidos, lo que garantiza que el producto final funcione a la perfección.
Inspección de calidad
Realizamos verificaciones en cada paso, incluyendo la comprobación de componentes tales como columnas, controladores y cableado, y nos aseguramos de su precisión, funcionalidad y apariencia. Cualquier problema da lugar a nuevas inspecciones 100%, lo que garantiza una alta calidad durante la producción.
Prueba de fatiga
Los armazones de los escritorios se someten a pruebas de fatiga, simulando años de uso mediante la aplicación de peso y movimiento continuo, verificando su estabilidad y durabilidad a largo plazo en condiciones reales.
Empaque
Utilizamos cajas de cartón corrugado de 5 capas con espuma EPE o papel alveolar, probadas para soportar hasta 300 kg de presión de apilamiento.
Cargando
Las medidas de protección están integradas en los productos, como palés reforzados y un apilamiento cuidadoso, lo que minimiza los riesgos logísticos y permite una entrega segura y confiable.
Cómo le beneficia nuestra capacidad de producción
Entrega rápida
Nuestro flujo de trabajo de producción optimizado y nuestra programación estratégica nos permiten entregar sus pedidos puntualmente en un plazo de 15 a 25 días, lo que le permite avanzar en sus proyectos sin retrasos.
Calidad constante
Respaldados por la certificación ISO 9001 y un estricto control de calidad, todos los productos cumplen con las normas CE, ROHS e internacionales, lo que garantiza una calidad constante.
Rentabilidad
Nuestra producción altamente escalable y nuestras operaciones eficientes reducen significativamente los costos generales, lo que nos permite ofrecer tarifas competitivas y un valor excepcional.
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