Qualitätskontrolle

Qualitätssicherung von Rohstoffen

Bevor die Rohstoffe in unsere Produktion gelangen, werden sie einer gründlichen Prüfung unterzogen. Unser Qualitätskontrollteam stellt sicher, dass alle Materialien unseren Qualitätsstandards entsprechen.

Jeder Charge von Rohstoffen sollte ein Werksinspektionsbericht beiliegen, der detaillierte Spezifikationen, Zertifizierungs- und Testergebnisse enthält, um die Konformität und Zuverlässigkeit zu überprüfen.

Integrität der Verpackung

Die äußere Verpackung wird sorgfältig auf Anzeichen von Schäden untersucht, um zu verhindern, dass das Material während des Transports beeinträchtigt wird.

Etikett-Genauigkeit

Die Etiketten werden daraufhin überprüft, ob sie klar und genau sind, ob alle Informationen korrekt dargestellt werden und ob sie den Industriestandards entsprechen.

Interne Verpackungsinspektion

Wir überprüfen auch, ob die innere Verpackung sicher ist und keine Verunreinigungen enthält und ob sie die Materialien während des Transports und der Lagerung schützen kann.

Inspektion und Prüfverfahren für Halbfertigprodukte

Wir prüfen alle Halbfertigprodukte sorgfältig, um sicherzustellen, dass sie den strengen Qualitätsstandards entsprechen, wobei wir uns auf das Aussehen, die Abmessungen und die Leistung konzentrieren, bevor sie in die Endmontage gehen.

Motorinspektion

Kabel- und Leitungsprüfung

Inspektion des Getriebes

Schraubeninspektion

Kontrolle der Pulverbeschichtung

Farbinspektion

Inspektion der Steuereinheit

Verpackungsinspektion

Motorinspektion

Der Motor wird einer eingehenden Inspektion unterzogen, bei der sein Aussehen auf Fremdkörper geprüft und seine Abmessungen anhand der technischen Spezifikationen gemessen werden. Die Leistungsprüfung umfasst die Überprüfung von Strom, Spannung, Drehzahl und Geräuschpegel, wobei der Geräuschpegel auf 35 dB begrenzt ist.

Inspektion der Verkabelung und des Netzkabels

Die Verdrahtung und die Netzkabel werden auf Dellen, Kratzer oder Schnitte untersucht, und ihre Abmessungen werden anhand der technischen Spezifikationen überprüft. Außerdem wird ein Einschalttest durchgeführt, um die ordnungsgemäße Funktion und die allgemeine Sicherheit zu gewährleisten.

Inspektion der Getriebemontage

Die Getriebebaugruppe, einschließlich der Gewindespindeln, Aluminiumrohre, Kunststoffteile und Schieber, wird einer gründlichen Prüfung unterzogen. Jedes Bauteil wird auf sein Aussehen hin überprüft, die Abmessungen werden mit den Spezifikationen abgeglichen, und es wird eine Probemontage durchgeführt, um die korrekte Passform und Funktionalität sicherzustellen.

Schraubeninspektion

Die Schrauben werden auf Rost, Farbabweichungen und Klarheit des Gewindes untersucht und die Abmessungen anhand der technischen Spezifikationen überprüft. Die Qualität des Gewindes wird mit Lehren geprüft und die Festigkeit wird mit einem Drehmomentschlüssel getestet, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Standard der Güteklasse 8.8 erfüllen.

Inspektion pulverbeschichteter Metallteile

Alle pulverbeschichteten Teile werden auf Gleichmäßigkeit der Beschichtung und Mängel wie Kratzer oder Blasen geprüft. Die Schichtdicke wird gemessen, und die Teile werden sicher in Stoffbeuteln und Eisenrahmen verpackt, um Transportschäden zu vermeiden.

Farbinspektion

Jedes Säulenrohr wird unter heller Innenbeleuchtung geprüft, um eine glatte, gleichmäßige Beschichtung zu gewährleisten. Bei kundenspezifischen Farbbestellungen wird jede Charge mit Ihrem Originalmuster verglichen, um eine genaue Farbübereinstimmung und gleichbleibende Oberflächenqualität zu gewährleisten.

Inspektion von Controller und Handbedienung

Steuergeräte und Handbedienungen werden auf ihre Abmessungen und Funktionalität hin überprüft, um eine einwandfreie Leistung zu gewährleisten. Leiterplatten werden auf Genauigkeit geprüft und alle Komponenten werden zusammengebaut, um einen sicheren Sitz zu gewährleisten.

Verpackungsinspektion

Wir prüfen die Verpackung auf Sauberkeit, ordnungsgemäße Kennzeichnung und genaue Abmessungen, um einen sicheren Schutz zu gewährleisten und Transportschäden zu vermeiden.

100% Inspektion in jeder Phase der Fertigproduktprüfung

Unser umfassender Prüfprozess für das fertige Produkt gliedert sich in vier Schlüsselphasen. Jede Stufe stellt sicher, dass alle kritischen Komponenten und die fertigen Stehpulte die höchsten Qualitätsstandards erfüllen, bevor sie ausgeliefert werden.

Erste Inspektion

Durch die Erstinspektion wird sichergestellt, dass alle Rohstoffe und Komponenten vor Beginn der Produktion strengen Qualitätsstandards entsprechen, wodurch Mängel vermieden und der reibungslose Ablauf des Fertigungsprozesses gewährleistet wird.

Aufzugssäulen

Geprüft auf Beschichtungsqualität, Maßhaltigkeit und strukturelle Integrität. Zu den Funktionstests gehören die Messung der Hubgeschwindigkeit, die Belastungsleistung unter unbelasteten und belasteten Bedingungen sowie die Geräuschprüfung, um abnormale Geräusche zu erkennen.

Metallteile

Alle anderen Metallteile werden auf die Qualität der Beschichtung, die Maßgenauigkeit und die handwerkliche Verarbeitung gemäß den technischen Zeichnungen geprüft, wobei die Art der Schweißung (Voll- oder Punktschweißung), die Kantenbearbeitung und die Genauigkeit der Gewindebohrungen überprüft werden.

Kontrollsystem

Handschalter und Steuerungen werden anhand von Bestellzeichnungen und Spezifikationen geprüft, um sicherzustellen, dass die Modelle und Abmessungen korrekt sind. Die Oberflächen müssen frei von Kratzern, Graten oder Defekten sein, und alle Gehäuse müssen fest sitzen, ohne Lücken oder fehlende Schrauben.

Drähte und Stromkabel

Geprüft auf Abmessungen, Materialkonsistenz und Oberflächenintegrität, um sicherzustellen, dass keine Schnitte, Risse oder Isolationsfehler vorhanden sind. Jede Charge wird außerdem einem Einschalttest unterzogen, um den stabilen Stromfluss und die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften zu bestätigen.

Inspektion der Montage

Außerdem montieren wir Mustersätze zu vollständigen Schreibtischrahmen, um die Ausrichtung, die Positionierung der Schrauben und die Gesamtpassform zu überprüfen und sicherzustellen, dass jedes Teil reibungslos eingebaut werden kann.

In-Prozess-Inspektion

Die prozessbegleitende Prüfung konzentriert sich auf die Überwachung des laufenden Produktionsprozesses, um einen reibungslosen Ablauf der Massenproduktion und eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten.

Aufzugssäulen

Wir überwachen die Montage von Hubsäulen, um sicherzustellen, dass die Arbeiter standardisierte Verfahren und professionelle Techniken anwenden, die eine gleichbleibende Qualität, eine korrekte Ausrichtung und eine einheitliche Leistung über alle Produktionsserien hinweg garantieren.

Kontrollsysteme

Vergewissern Sie sich, dass alle Kabel und Handsteuerungen ordnungsgemäß angeschlossen sind und gemäß den Spezifikationen funktionieren.

Andere Komponenten

Prüfen Sie, ob alle Teile, einschließlich der Metallteile, kompatibel sind und richtig zusammengebaut wurden.

Inspektion vor dem Verpacken

Vor dem Verpacken führen wir eine 100%-Inspektion aller fertigen Produkte durch, einschließlich Funktions- und Aussehenstests, um sicherzustellen, dass jedes Schreibtischgestell reibungslos funktioniert, makellos aussieht und die Qualitätsstandards vor dem Versand vollständig erfüllt.

Säulen & Kontrollsysteme

Vergewissern Sie sich, dass Säulen, Motoren und Steuerungen ordnungsgemäß passen, und führen Sie Funktionstests durch, um sicherzustellen, dass sie die vorgegebenen Kriterien erfüllen, z. B. in Bezug auf Belastbarkeit, Geschwindigkeit und Geräuschpegel.

Erscheinungsbild prüfen

Vergewissern Sie sich, dass das Produkt frei von Kratzern, Beulen oder anderen sichtbaren Mängeln ist.

Programmprüfung

Überprüfen Sie, ob das Steuersystem ordnungsgemäß funktioniert, einschließlich Rückstellfunktionen, Lasttests und Höheneinstellungen.

Endkontrolle (OQC)

Unsere professionellen Inspektoren führen Stichprobenkontrollen der verpackten Produkte durch, um die Qualität, die Richtigkeit der Etikettierung und die Unversehrtheit der Verpackung zu überprüfen. Zur Rückverfolgbarkeit werden Fotos und Videos aufgezeichnet, um sicherzustellen, dass jede Sendung den Standards entspricht und in einwandfreiem Zustand ankommt.

Umfassender Check

Überprüfen Sie, ob die verpackten Produkte den funktionalen und optischen Standards entsprechen und keine Schäden oder Mängel aufweisen.

Überprüfung der Verpackung

Vergewissern Sie sich, dass jedes Gerät sicher verpackt, korrekt beschriftet und gut geschützt ist, um Schäden beim Transport zu vermeiden.

Echte Fälle von Qualitätsverbesserung

Kontinuierliche Optimierung ist der Kern unserer Qualitätsphilosophie. Durch detaillierte Inspektionen, Prozessverbesserungen und datengesteuerte Verbesserungen stellen wir sicher, dass unsere Produkte in jeder Charge eine hervorragende Leistung, Konsistenz und Zuverlässigkeit aufweisen.