التصنيع المتقدم
0
㎡
منطقة المصنع
0
خطوط الإنتاج
0
الوحدات
المخرجات الشهرية
0
+
عامل ماهر
مصنع إطار المكتب الواقف الموثوق به
يستخدم مصنعنا المؤتمت الذي تبلغ مساحته 26,640㎡ أحدث التقنيات ويلتزم بمعايير ISO 9001، مما يضمن أن إطارات مكاتبنا الدائمة تلبي باستمرار أعلى معايير الأداء والموثوقية العالمية.
البنية التحتية للتصنيع على نطاق كامل
وبفضل معدات الإنتاج المتطورة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج، صُمم مصنعنا للتصنيع على نطاق واسع، مما يضمن إنتاج إطارات المكاتب عالية الجودة بكفاءة ودقة عالية. نستثمر باستمرار في تعزيز قدراتنا لتلبية الطلب المتزايد في السوق.
عملية تصنيع المكتب الواقف المكون من 10 خطوات
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
تحضير المواد
نحن لا نستورد سوى أجود المواد، بما في ذلك الصفائح المعدنية عالية الجودة، والمحركات، وأنظمة التحكم، ومكونات ناقل الحركة، لضمان أن كل إطار مكتب ننتجه متين وموثوق به ومصمم ليدوم طويلاً.
تصنيع القطع بالليزر
وباستخدام ماكينات القطع بالليزر من الدرجة الأولى، نحقق تفاوتات ضيقة تصل إلى ± 0.1 مم. والنتيجة: حواف نظيفة وخالية من النتوءات وتقليل الحاجة إلى المعالجة الثانوية وإنتاج أسرع وأكثر كفاءة.
اللحام والثني
نحن نجمع بين اللحام بالليزر الآلي للأجزاء القياسية واللحام اليدوي الماهر للأعمال المعقدة المخصصة، مما يضمن لحامات قوية وموثوقة وخالية من العيوب.
يتم إجراء الثني بدقة CNC، مع الحفاظ على الأبعاد الدقيقة للأشكال المعقدة.
البولندية
يتم صقل جميع المكونات يدوياً عند الحاجة، وإزالة بقع اللحام والعيوب. ويضمن هذا الاهتمام بالتفاصيل أسطحاً ناعمة وتعزيز التصاق الطلاء وتحسين جماليات المنتج.
طلاء المسحوق
نحن نستخدم طلاء مسحوق الطلاء الصديق للبيئة والمتوافق مع معايير REACH و ROHS. يتم طلاء الطلاء إلكتروستاتيكيًا ومعالجته في أفران المعالجة، مما ينتج عنه طلاء نهائي متين ومقاوم للخدش ومقاوم للتآكل مع مظهر موحد.
التجميع
يتم تجميع كل وحدة بدقة من قِبل الفنيين لدينا باتباع إجراءات تشغيل موحدة صارمة، مع إجراء فحوصات شاملة للتأكد من ثباتها وسلاسة رفعها وتشغيلها بدون ضوضاء، مما يضمن أداء المنتج النهائي بشكل مثالي.
فحص الجودة
نقوم بإجراء فحوصات في كل خطوة، بما في ذلك فحص مكونات مثل الأعمدة ووحدات التحكم والأسلاك، والتأكد من دقتها ووظائفها ومظهرها. وتؤدي أي مشاكل إلى إعادة فحص 100%، مما يضمن جودة عالية أثناء الإنتاج.
اختبار التعب والإرهاق
تخضع إطارات المكاتب لاختبار الإجهاد، لمحاكاة سنوات من الاستخدام من خلال تطبيق الوزن والحركة المستمرة، والتحقق من ثباتها ومتانتها على المدى الطويل في ظل ظروف العالم الحقيقي.
التعبئة
نستخدم كرتونًا مموجًا من 5 طبقات مع رغوة EPE أو ورق قرص العسل، تم اختباره ليتحمل ضغط تكديس يصل إلى 300 كجم.
التحميل
يتم تضمين تدابير وقائية في البضائع، مثل المنصات المقواة والتكديس الدقيق، مما يقلل من المخاطر اللوجستية ويسمح بالتسليم الآمن والموثوق.
تحضير المواد
نحن لا نستورد سوى أجود المواد، بما في ذلك الصفائح المعدنية عالية الجودة، والمحركات، وأنظمة التحكم، ومكونات ناقل الحركة، لضمان أن كل إطار مكتب ننتجه متين وموثوق به ومصمم ليدوم طويلاً.
تصنيع القطع بالليزر
وباستخدام ماكينات القطع بالليزر من الدرجة الأولى، نحقق تفاوتات ضيقة تصل إلى ± 0.1 مم. والنتيجة: حواف نظيفة وخالية من النتوءات وتقليل الحاجة إلى المعالجة الثانوية وإنتاج أسرع وأكثر كفاءة.
اللحام والثني
نحن نجمع بين اللحام بالليزر الآلي للأجزاء القياسية واللحام اليدوي الماهر للأعمال المعقدة المخصصة، مما يضمن لحامات قوية وموثوقة وخالية من العيوب.
يتم إجراء الثني بدقة CNC، مع الحفاظ على الأبعاد الدقيقة للأشكال المعقدة.
البولندية
يتم صقل جميع المكونات يدوياً عند الحاجة، وإزالة بقع اللحام والعيوب. ويضمن هذا الاهتمام بالتفاصيل أسطحاً ناعمة وتعزيز التصاق الطلاء وتحسين جماليات المنتج.
طلاء المسحوق
نحن نستخدم طلاء مسحوق الطلاء الصديق للبيئة والمتوافق مع معايير REACH و ROHS. يتم طلاء الطلاء إلكتروستاتيكيًا ومعالجته في أفران المعالجة، مما ينتج عنه طلاء نهائي متين ومقاوم للخدش ومقاوم للتآكل مع مظهر موحد.
التجميع
يتم تجميع كل وحدة بدقة من قِبل الفنيين لدينا باتباع إجراءات تشغيل موحدة صارمة، مع إجراء فحوصات شاملة للتأكد من ثباتها وسلاسة رفعها وتشغيلها بدون ضوضاء، مما يضمن أداء المنتج النهائي بشكل مثالي.
فحص الجودة
نقوم بإجراء فحوصات في كل خطوة، بما في ذلك فحص مكونات مثل الأعمدة ووحدات التحكم والأسلاك، والتأكد من دقتها ووظائفها ومظهرها. وتؤدي أي مشاكل إلى إعادة فحص 100%، مما يضمن جودة عالية أثناء الإنتاج.
اختبار التعب والإرهاق
تخضع إطارات المكاتب لاختبار الإجهاد، لمحاكاة سنوات من الاستخدام من خلال تطبيق الوزن والحركة المستمرة، والتحقق من ثباتها ومتانتها على المدى الطويل في ظل ظروف العالم الحقيقي.
التعبئة
نستخدم كرتونًا مموجًا من 5 طبقات مع رغوة EPE أو ورق قرص العسل، تم اختباره ليتحمل ضغط تكديس يصل إلى 300 كجم.
التحميل
يتم تضمين تدابير وقائية في البضائع، مثل المنصات المقواة والتكديس الدقيق، مما يقلل من المخاطر اللوجستية ويسمح بالتسليم الآمن والموثوق.
كيف تفيدك قدرتنا الإنتاجية
توصيل سريع
يقدم سير عمل الإنتاج المحسّن والجدولة الاستراتيجية لدينا طلباتك في الوقت المحدد في غضون 15-25 يومًا، مما يمكّنك من المضي قدمًا في المشاريع دون تأخير.
جودة متسقة
وبدعم من شهادة ISO 9001 ومراقبة الجودة الصارمة، فإن كل منتج مضمون لتلبية معايير CE و ROHS والمعايير الدولية، مما يضمن تقديم جودة متسقة.
كفاءة التكلفة
إن إنتاجنا القابل للتطوير بدرجة كبيرة وعملياتنا المرنة تخفض التكاليف الإجمالية بشكل كبير، مما يتيح لنا تقديم أسعار تنافسية وقيمة متميزة.